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套筒补偿器

更新时间:2018-06-25 01:19 来源:华德供水 点击数:
单向套筒补偿器
                                                                                                
    
     
名称:套筒补偿器:
  套筒补偿器产品介绍:
  套筒式补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿,套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。
  套筒补偿器性能特点:
   套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。
   套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
   套筒补偿器种类:
   套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。
套筒式补偿器技术参数:
    1、TD型单向补偿器技术参数见表1,结构型式见图一。
    2、TS型双向补偿器技术参数见表2,结构型式见图二。
    3、直埋式套筒补偿器结构型式见图三。
    4、注填式套筒补偿器见图四。

安装要求:
1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下,均可按最大长度Lmax安装,不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。
 直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。
使用与维修:
1、管道运行中,补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力,应始终保证与管路轴向同心,并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况,及时旋紧螺栓,保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重,旋紧螺栓后防泄露作用不明显时,应考虑更换补偿器。
六、注填式套向补偿器:
本公司根据市场需要,还设计制造注填式套筒补偿器,其型号规格同前面套筒补偿器,其主要特点是:
1、产品可靠性高,寿命长,极少维修。
2、可在管道正常运行状态下维修,维护工艺简单。(需配备专用注填工具及密封填料。)
3、订货时应注明注填式。
使用与维修
1、管道运行中,补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力,应始终保证与管路轴向同心,并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况,及时旋紧螺栓,保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重,旋紧螺栓后防泄露作用不明显时,应考虑更换补偿器。
 双向套筒补偿器分解图:
   双向套筒补偿器,由左端套管2、左端芯管5、右端套管25、右端芯管23、左端内密封圈4、左端外密封圈8、右端内密封圈26、右端外密封圈24及连接紧固件构成,其特征在于:左端套管2的内圆和左端芯管5的外壁凸起的两侧之间各有一个圆环状楔锥形空间,右端套管25的内部凸起的两侧和右端芯管23的外圆之间也各有一个圆环状楔锥形空间,其各自的圆环状楔锥形空间内,分别装有于其相匹配的圆环状楔锥形的左端内密封圈4、左端外密封圈8、右端内密封圈26、右端外密封圈24。2、根据权利要求1所述的一种双向套筒补偿器,其特征还在于用于密封的左、右两端的内、外密封圈可以是实芯的,也可以是虚芯的,即在密封圈的圆环状楔锥体的中间开有“V”字型圆环状构槽,其沟槽可以是一个,也可以是多个,内、外密封圈可以同时用实芯的,也可以同时用虚芯的,也可以混用。
                                                     

   表示:公称直径150mm、工作压力0.6MPa,轴向补偿量200mm,接管连接的单向套筒式补偿器

公称通径 DN

芯管内径 D

芯管外径 D 2

法兰外径 D 3

填料长度 B

补偿量 △ L MAX

安装长度 Lmax

摩擦力 Pc(N)1.6MPa 时

50

47

55

160

56

200

710

1932

65

63

71

180

56

200

710

2485

70

65

74

190

56

200

710

2588

80

78

87

195

56

200

710

3002

100

94

106

215

56

250

830

6271

125

117

131

245

56

250

830

7750

150

143

157

280

56

250

830

9288

200

201

217

345

70

300

945

14977

250

253

270

400

70

350

1045

21297

300

303

322

460

91

350

1065

25399

350

353

373

510

91

400

1245

29421

400

404

426

565

91

400

1245

33286

450

455

478

615

91

400

1245

33852

500

505

528

670

91

450

1375

36234

600

603

630

790

91

450

1375

43205

700

693

720

880

91

450

1375

61771

800

792

820

995

112

500

1565

70398

900

890

920

1095

112

500

1565

79025

1000

990

1020

1195

112

500

1565

87653 

 

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