注填式套筒补偿器安装时的技术要求

注填式套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置。采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小、不老化、效果好、维修方便等特点。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

注填式套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

注填式套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

结构特点：
　1、通过内套沿管道轴线方向中相对的滑移运动，吸收管道的热态伸长的冷热缩短，来释放管道的热应力。
2、特种密封剂通过止回注料咀注入，使内处套之间在平衡的密封压力下实现滑动密封。
　3、依靠导向轴承承受管道的侧向力，实现内、处套相对运动的高同轴度，防止擦伤电镀内套，使管道运行状态下的密封更可靠、耐久。
4、注填式套筒补偿器内套伸入外套端部采取牢固的防脱出设计，使产品更具安全性。　工作原理：

注填套筒补偿器结构简图由内套、外套、导向轴瓦、尾管、密封环、注料口和密封剂组成。工作时，依靠内、外套之间的相对滑动来吸收管道的热胀冷缩产生的伸缩量。内、外套间通过由密封环和密封剂组成的密封腔实现密封。密封剂从注料口靠压力注入,并可在管网运行状态下补注，进行不停产维护。

套筒补偿器的安装

1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。