地 址:河南省巩义市西村工业区
电 话:0371-64030352
传 真:0371-64030630
联系人:孙先生
手 机:18738118588
手 机:15837187555
技术热线:18638630352
邮 箱: 982966718@qq.com
开户银行:中国建设银行股份有限公司巩义永新路支行
汇款账号:41050179413800000078
行业新闻您当前所在位置:补偿器 > 行业新闻 > 浏览正文

橡胶接头起泡的原因是什么?

更新时间:2019-01-05 11:09 来源:华德供水 点击数:
橡胶接头起泡的主要原因是在橡胶接头制作过程中,内胶帘线与橡胶的粘合不够紧密,导致内胶层出现间隙。安装后,水通过缝隙进入内层,造成橡胶接头起泡、渗漏。造成橡胶接头起泡的原因有很多,有的是原材料问题,有的是工人在加工球体时操作不当,有的是时间压力问题,橡胶接头的材料是橡胶,起泡也是一种常见现象,找出问题,然后加以避免。硫化后,样品表面总有一些气泡,大小不一。切割后,样品中间有一些气泡。
橡胶接头产品表面气泡原因分析
1。胶料搅拌不均匀,操作人员不规范。
2。胶膜停车不规范,环境不卫生,管理不规范等原因造成橡胶中其他杂质混合过多。
三。含水物料(搅拌时氧化钙加入点)
4。未充分硫化,生的似乎有气泡。
5。硫化剂中有许多杂质。小分子杂质提前分解。气泡残留产物中模具本身的排气设计不合理。打胶时气体不能及时排出。
6。橡胶的塑化时间长。硫化剂中杂质较多,小分子杂质提前分解,其中含有气泡的残余产物。
7。模具本身的排气设计不合理,打胶时不能及时排出空气。
8。产品太厚,橡胶材料太少,橡胶传热慢。硫化后,橡胶的流动性降低,造成材料短缺,可能产生气泡。硫化过程中的排气没有完全排出。
9。应改进配方。
解决办法:提高橡胶接头的硫化压力和硫化时间
1。延长固化时间或提高固化速度。
2。在硫化前经过几次薄焊道。
三。硫化过程中的排气时间更长。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭烃的三元共聚物。三元乙丙橡胶的主要性能是优良的抗氧化性、耐臭氧性和耐腐蚀性。三元乙丙橡胶(EPDM)是一系列具有优良硫化性能的聚烯烃。
三元乙丙橡胶是由化学稳定的饱和烃组成。由于分子结构中不存在极性取代基,分子间的内聚能较低,分子链具有较大的柔性。乙丙橡胶(EPR)的化学结构在其硫化产品中是独一无二的。
1。低密度和高弹性。三元乙丙橡胶(EPDM)是一种低密度的橡胶。密度为0.87,可充入大量的油和填料,降低了橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶成本高的缺点,对门尼值高的三元乙丙橡胶,填充量高的三元乙丙橡胶的物理力学性能几乎没有下降。
2。抗老化性。乙丙橡胶具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐酸碱性、耐热性、耐水蒸气性等,乙丙三元共聚物在120℃下可长期使用。
三。耐腐蚀性。三元乙丙橡胶极性差,不饱和度低。对酒精、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油等各种极性化学品有良好的抵抗力。
三。抗水蒸气性。乙丙橡胶(EPR)具有优异的耐水蒸气性和耐热性。在230℃的过热蒸汽中,近100小时后,EPR的外观没有变化,而氟橡胶、丁基橡胶、硅橡胶和天然橡胶的外观在短时间内有明显变化。
郑州华德供水材料有限公司 @.2012-2018 版权所有 备案号:豫ICP备12012977号-1 热门关键词搜索:补偿器,防水套管,橡胶接头,橡胶补偿器
电话:0371-64030352 传真:0371-64030630 联系人:孙先生 手机:18738118588 15837187555 地址: 河南省巩义市永安路工业园区 邮箱: 982966718@qq.com
分享到: